成形赤外線レンズ カルコゲナイドガラス材料

従来の赤外線レンズは、研削、研磨、またはダイヤモンド旋削加工によって表面を形成します。つまり、「冷間加工」によって製造されます。一方、「熱加工」によっても赤外線レンズを成形できますが、ここではカルコゲナイドガラス材料を用いた成形赤外線レンズをご紹介します。レンズ成形は、レンズ1枚あたりの製造コストを非常に低く抑えることができるため、大量生産に特に適しています。また、成形レンズは量産において製品の一貫性が高く、赤外線システムの信頼性向上に貢献します。
カルコゲナイドガラスは単一の物質ではなく、赤外線帯域を透過するガラス状の非晶質材料のシリーズです。赤外線レンズの成形において、カルコゲナイドガラス材料を選択できるのは、他の赤外線材料に比べて融点が低いためです。
カルコゲナイドガラスは、2～12ミクロンの波長範囲で高い透過率（60%以上）、低い屈折率（11ミクロンで2.4～2.8）、低い屈折率の温度変化、低い分散性を有しています。ゲルマニウムと同様の機械的特性と光学特性を備えているため、赤外線用途、特に光学系におけるゲルマニウムレンズを用いた色補正に適しています。
採掘が必要で供給量が限られているゲルマニウムとは異なり、カルコゲナイドガラス材料は合成材料です。そのため、価格はより安定しており、入手しやすいものとなっています。カルコゲナイドガラス製のレンズはゲルマニウムレンズの優れた代替品となり、今後設計される赤外線システムにおいてますます重要な役割を果たすようになるでしょう。

Wavelength Infrared社は、非球面および回折面を備えた成形カルコゲナイドガラス赤外線レンズを提供しています。カルコゲナイドガラスレンズは、3～5ミクロンまたは8～12ミクロンの赤外線帯域で動作するシステムで最も人気があり、反射防止コーティング（ARコーティング）を施した場合、平均透過率は97.5%を超えます。また、カルコゲナイドガラス赤外線レンズには、傷や衝撃に対する保護を強化するために、ダイヤモンドライクカーボンコーティング（DLCコーティング）または高耐久性コーティング（HDコーティング）を施すことも可能です。